在深海采油领域，潜油电机是驱动油气开采的“核心心脏”，其工作环境堪称极端——井下高温高压、原油与硫化氢等腐蚀性介质环绕，对电机内部关键部件的可靠性提出了极致要求。其中，绕包线作为电机电磁转换的核心载体，其绝缘性能、耐腐耐热性直接决定电机的使用寿命与运行安全。
传统绕包线常因绝缘层易老化、耐腐蚀性差、耐压不足等问题，导致电机故障频发，不仅增加运维成本，更可能引发安全事故。针对这一行业痛点，泰士特推出潜油电机用特种聚酰亚胺铜圆线，以高端材料科技、创新工艺与严苛性能验证，为潜油电机及特殊环境电机提供全方位可靠保障。
潜油电机用特种聚酰亚胺铜圆线
适用场景推荐
潜油电机绕组
充油型特种电机
高温、高湿、油污环境下的电缆绝缘
高功率密度电机系统
长期运行且维护困难的电气设备
核心特性：技术领先，性能卓越
1、材料优质
采用高耐压、高耐热、高耐油的聚酰亚胺材料，确保在高温、油污等恶劣环境下依然稳定工作。
2、工艺先进
采用高压挤出工艺，绝缘厚度精准控制，同心度高，一次挤压成型，结构致密无缝隙，大幅提升耐压强度与可靠性。
3、结构优化
绝缘层更薄，提升空间利用率与功率密度
导体尺寸可进一步减小，助力设备轻量化与成本优化
无缝结构增强耐磨、耐刮、散热与防潮性能
4、使用寿命长
均匀的绝缘结构与优异的附着性，使产品柔韧耐用，老化缓慢，大幅延长使用寿命。
规格尺寸表
绝缘厚度及耐压强度
伸长率不小于下表值
柔韧性和附着值
圆棒卷绕试验。
在下表规定直径的圆棒上卷绕后，绝缘层应无开裂。
附着性试验。
拉伸10%后，绝缘层切割处单向失去附着力的最大距离应符合下表规定值。
扭绞试验。
按上表中的扭绞次数扭绞后，绝缘层表面应无开裂。
热冲击
按下表规定卷绕的试样，在（260±5）℃条件下处理后，绝缘层应无开裂。
耐油水
线材经油水试验后，绝缘层表面不应开裂，击穿电压应不低于规定电压值的80%。
耐刮磨
不同绝缘厚度应具有下表中的抗刮次数。
回弹性
软化击穿：试样在450℃下2min内应不击穿。
针孔：绝缘应连续无针孔。
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